安陽(yáng)供水變頻控制柜-供水變頻控制柜設(shè)計(jì)-繼飛機(jī)電 ：

為了提升變頻控制柜的使用率，延長(zhǎng)變頻控制柜的使用壽命，一定要留意對(duì)設(shè)備的安裝和操作方法，并定期對(duì)它進(jìn)行清理。那么在使用過程中我們需要了解哪些注意要點(diǎn)呢?下面控制柜廠家繼飛機(jī)電一起來(lái)看看這個(gè)問題。

   變頻控制柜電力安裝

    1、變頻控制柜為三相四線(380V和220V)開關(guān)電源，請(qǐng)聯(lián)接電線接頭。

    2、有強(qiáng)雷時(shí)，請(qǐng)中斷應(yīng)用，斷開總開關(guān)電源。

    3、阻攔輸配電全過程中的布線，姿勢(shì)時(shí)切勿看基鋼板上的構(gòu)件或數(shù)據(jù)信號(hào)。

    4、阻攔變頻柜內(nèi)部的電纜線、路線及構(gòu)件的拆卸和變動(dòng)。

    5、定期消除控制柜內(nèi)的塵土和污漬，避免控制柜的風(fēng)扇終止運(yùn)行。

    6、在設(shè)備工作上設(shè)備的電腦鍵盤發(fā)現(xiàn)異常編碼，設(shè)備(滾桶)的前進(jìn)滑行中斷時(shí)，請(qǐng)?jiān)跀嚅_軟啟動(dòng)器盤的開關(guān)電源以前查詢使用說(shuō)明，在使用說(shuō)明的難題內(nèi)容、難題剖析中尋找相匹配編碼，開展相對(duì)的解決或聯(lián)絡(luò)技術(shù)人員尋找解決的方式。

鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司是主要承接各種低壓配電柜,PLC控制柜,變頻控制柜,工業(yè)低壓電氣成套、電氣自動(dòng)化工程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、方案、編程、調(diào)試、及咨詢服務(wù)的自動(dòng)化生產(chǎn)廠家。

風(fēng)機(jī)水泵變頻控制在風(fēng)機(jī)水泵上的節(jié)能作用

風(fēng)機(jī)水泵變頻控制如今的應(yīng)用范圍很廣泛，已在石油、化工、輕工、造紙、橡膠、電力、冶金等眾多行業(yè)廣泛的應(yīng)用。下面繼飛機(jī)電介紹一下變頻器在風(fēng)機(jī)水泵上的應(yīng)用：

風(fēng)機(jī)水泵類負(fù)載是典型的平方轉(zhuǎn)距負(fù)載，通常風(fēng)機(jī)水泵類負(fù)載多是根據(jù)滿負(fù)荷工作需用量來(lái)選型，實(shí)際應(yīng)用中大部分時(shí)間并非工作于滿負(fù)荷狀態(tài)，所以，只要平均轉(zhuǎn)速稍微下降一點(diǎn)，負(fù)載功率就下降得很快，從而達(dá)到節(jié)能效果。

但采用電機(jī)直接起動(dòng)方式時(shí)，由于轉(zhuǎn)速無(wú)法調(diào)節(jié)，常用擋風(fēng)板、閥門來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，這樣不僅造成能源的浪費(fèi)而且由于過大的起動(dòng)電流造成電網(wǎng)沖擊和設(shè)備的震動(dòng)及水錘現(xiàn)象。

采用變頻器調(diào)速時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際工藝需要方便地控制速度。例如：當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的80%時(shí)，負(fù)載功率為額定功率的（80%）的三次方，即50%左右。同時(shí)，可以方便地實(shí)現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制，節(jié)能效率將進(jìn)一步提高。使用變頻器避免了起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊，降低設(shè)備故障率，消除震動(dòng)和水錘現(xiàn)象，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也降低了對(duì)電網(wǎng)的容量要求和無(wú)功損耗。

鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司是主要承接各種低壓配電柜,PLC控制柜,變頻控制柜,工業(yè)低壓電氣成套、電氣自動(dòng)化工程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、方案、編程、調(diào)試、及咨詢服務(wù)的自動(dòng)化生產(chǎn)廠家。

在判斷濾波電解電容是否損壞，當(dāng)電解電容出現(xiàn)下面表現(xiàn)形式就可以判斷為損壞了，外觀炸開、鋁殼鼓包、塑料外套管裂開，流出了電解液、保險(xiǎn)閥開啟或被壓出，小型電容器頂部分瓣開裂，接線柱嚴(yán)重銹蝕，蓋板變形、脫落，說(shuō)明電解電容器已損壞。用萬(wàn)用表測(cè)量開路或短路，容量明顯減小，漏電嚴(yán)重。

造成電解電容損壞原因有以下幾點(diǎn)：

（1）元器件本身質(zhì)量不好（漏電流大、損耗大、耐壓不足、含有氯離子等雜質(zhì)、結(jié)構(gòu)不好、壽命短）。

（2）濾波前的整流橋損壞，有交流電直接進(jìn)入了電容。

（3）分壓電阻損壞，分壓不均造成某電容首先擊穿，隨后發(fā)生相關(guān)其他電容也擊穿。

（4）電容安裝不良，如外包絕緣損壞，外殼連到了不應(yīng)有的電位上，電氣連接處和焊接處不良，造成接觸不良發(fā)熱而損壞。

（5）散熱環(huán)境不好，使電容溫升太高，日久而損壞。